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标准型机械密封

符合标准：API 610/ API 682
（API = 美国石油学会）

  

  

 

API 标准在全球范围内被广泛采用，主要应用于炼油、石油天然气、石化工业等领域。
API 610 和 API 682 标准对机械密封和泵类产品进行了详细规范。

 

  

 

 

API 610
（第十版） 仍然详细规定了机械密封系统的API方案和API代码：

 

 API代码：

 

 

注1

B = 平衡型
U = 非平衡型

注2

S = 单端面
T = 双端面（串联式/ 无压封液型）
D =  双端面（加压缓冲液）

注3

压盖类型
P = 平的，无节流套
T = 配有节流套，封液系统可收集泄漏出来的介质。
A = 备用 / 辅助密封（要定制）

注4

辅助密封材料

注5

密封面材料

 

 

 

 

举例说明密封设计结构和材料代号：
BSTFO = 平衡型，带节流套单端面机械密封，动态和静态辅助密封（O型圈） 采用FKM并且旋转/静止密封面采用碳化钨对碳化硅。

 

API682（第三版）为目前最新版（ISO21049也有相同规定）。

API682（第三版）规定了不同密封系统采用的参数：

类别、结构（排列）、密封型号和API方案。

 

例如：

一套机械密封标记为：C2 A1 A 3161，那么此机械密封参数如下：

类别2：          最大压力到41bar；400℃

结构1：          单端面/集装式

密封型号A：   平衡型/内装式/弹簧式密封

3161：            API方案31和61

关于进一步的API682（第三版）的详细信息，请参阅www.api.org

 

不同API方案的循环辅助系统
最常用的API 方案（610/682）：

 

 

 

 

API 方案 01：
依靠泵出口和密封腔的压力差实现的泵内部的介质循环。

 

 

 

 

API 方案 11：
从泵出口通过节流孔和管路系统到密封腔的介质循环。

 

 

 

 

API 方案 32：
外接洁净液体对密封面进行冲洗的循环系统。

 

 

 

 

API 方案 52：
无压封液循环系统 - 外接储存罐（热虹吸系统/或强迫循环系统）；适用于串联式双端面机械密封。

 

 

 

 

API 方案 53：
加压缓冲液循环系统 - 外接储存罐（虹吸系统/或强迫循环系统），适用于背对背式双端面机械密封。

 

 

 

 

API 方案 62：
外接封液系统（水蒸气，气体，水）

 

 关于进一步的详细信息，请联系：chetra@chetra.de 或参阅www.api.org

 

 

 

型号
207A
  • 单端面密封
  • 集装式机械密封易于安装
  • 平衡型
  • 旋转方向任意
  • 多弹簧结构（弹簧受保护）
  • 静止型设计

 

轴径：

20-100 mm
（也可按英制）

Pmax:

50 bar

t:

-20°C...+220°C
（根据辅助密封材料特性）

Vmax:

35 m/s

 

207A单端面密封几乎可应用于精炼和石化行业的所有场合，运行温度可达220°C。

207A机械密封带有节流套，采用封液循环系统。

采用高质量材料的设计并且相应部件具有较好互换性。

特别适用于标准化计量控制= 缩短维修时间 = 增加工厂运营的可靠性。

并可延长MTBF/ MTBR 值。

 

 

 

 

 

型号
851T
  • 双端面密封
  • 集装式机械密封易于安装
  • 平衡型
  • 旋转方向任意
  • 多弹簧结构 

轴径：

20-200 mm
（也可按英制）

Pmax:

50 bar

t:

-120°C...+315°C
（根据辅助密封材料特性）

Vmax:

25 m/s

 

 

采用：API方案52

串联布置的外侧安全密封，特别适用于密封易燃或自燃的介质，例如：轻质烃，碳氢化合物，LPG/ 液化气，
以及其他类似的液体；同样适用于低温介质。

特别的几何结构设计和特有整体式的旋转/静止密封面，使得机械密封在高压和高温下能够产生最低程度的几何变形，
从而大大延长了机械密封的安全运行时间和使用寿命。

机械密封符合TA-Luft-标准要求以及TÜV-LPG TRB 1801标准。

背对背式双端面机械密封：  851B
采用API方案53辅助循环系统，并配有相应的辅助设备 （推荐采用相应的测量监控） 特别适用于：
有毒并且易燃易爆的液体，例如芳香类介质：苯、甲苯、二甲苯等。

 

 

 

  

 

 

型号
875
  • 双端面密封
  • 集装式机械密封易于安装
  • 平衡型
  • 旋转方向任意
  • 金属波纹管

 

轴径：

30-150 mm
（也可按英制）

Pmax:

28 bar

t:

-40°C...+400°C

Vmax:

25 m/s

 

采用API方案52

经优化的循环导向系统能对密封面进行更有效的冷却。

特别适用于炼油厂的 "热" 泵，例如热油、催化裂化流程的高温产品，以及应用于FCC装置等 （应配有相应的辅助监控设备）

 

 

 

 

 

 

 

API 682
API 682标准“离心泵用密封系统”适用于炼油/石化行业（碳氢化合物提炼）的泵的密封系统。

API 682规定了集装式（预选安装好）机械密封，所有型式的密封都必须在指定的环境下进行的动态测试。

API 682规定密封连续运行时间至少为3年，提高了密封的可靠性的要求并简化了对密封的维护。

 

 

 

 

密封的型式和布置方式：

布置方式1：

单端面

布置方式2：

串联式双端面

布置方式3：

背对背式双端面

型式A：

O型圈密封/弹簧组件

型式B：

金属波纹管密封，带O型圈辅助密封

型式C：

金属波纹管密封，带柔性石墨辅助密封

型式SD：

特殊设计密封

 

 

 

轴径范围：30-120 mm （也可按英制）

API 682型

CHETRA 机械密封

应用

A1

207A
最高压力：
温度范围：
最高速度：


50 bar
-40°C...+220°C
25 m/s

通常用于非碳氢化合物介质，挥发性及非挥发性碳氢化合物介质、
碱性溶液、胺类、酸性介质、原油等。

B1

700A
最高压力：
温度范围：
最高速度：


25 bar
-40°C...+260°C
25 m/s

碳氢化合物、重燃油等。

C1

700SA
最高压力：
温度范围：
最高速度：


25 bar
-80°C...+400°C
25 m/s

重气油; 350°高温油传输等。

A2

851T-A
最高压力：
温度范围：
最高速度：


50 bar
-120°C...+260°C
25 m/s

易燃或自燃性介质、轻质烃类、液化气、溶剂等（接火炬）。

A3

851B-A
最高压力：
温度范围：
最高速度：


50 bar
-120°C...+260°C
25 m/s

有毒易暴介质，例如 芳烃类：苯、甲苯、二甲苯等。

C2

875A
最高压力：
温度范围：
最高速度：


28 bar
-40°C...+400°C
25 m/s

特别适用于炼油厂的 "热" 泵，例如热油、催化裂化流程的高温产品。
（根据具体应用可增加辅助设备）

SD 2 und 3

881D-A
最高压力：
温度范围：
最高速度：


50 bar
-120°C...+280°C
35 m/s

特种工况的环境，例如： 介质固体颗粒，频繁更换工况场合;
密封采用双向平衡设计。

 

 

 

 

材料：
金属部分：316SS
弹簧部分：Hastelloy C(ZM.Cabot)
旋转/静止密封面： 碳石墨，反应粘合碳化硅
节流套：碳石墨
金属波纹管：Inconel 718 / Hastelloy C

更多信息请联系：chetra@chetra.de

  

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